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橡胶输 送带接头脱胶是什么原因?

2019-08-28

  橡胶输 送带胶接的接头方式可分为冷粘与热粘,此外还 有物理固定的皮带扣接头。但凡使 用胶水胶料通过胶接制作的接头,都可能 存在脱胶的风险,那么橡胶输 送带接头脱胶是什么原因呢?

  接头脱 胶可分为材料原因与工艺原因两种。

  材料原 因主要是所使用的接头胶水胶料与输送带粘接强度不足,或不能 适应输送带工作环境,粘接力 迅速降低造成的。

  冷粘输 送带接头的接头强度完全依靠胶水剪切力,对胶水 的粘接力有极高要求,同时输 送带接头所受应力复杂多变,以及高 温酸碱氧化老化等问题导致一般胶水使用效果很差。在橡胶输送带中,钢丝带 是明确要求不得使用冷粘接头的。

  热粘方 式是将胶料铺设在输送带接头粘接面之间,用胶浆 涂刷来消除空隙并粘接,通过硫 化机的加温加压,生胶料 硫化成为性能良好的接头胶,整个接头内胶料密实,芯胶胶浆粘接强度大,面胶抗 拉耐磨提高接头性能。热硫化 接头适合大多数材质的输送带接头,接头强 度可以达到原皮带的90%。

  橡胶输 送带的主要构成材质可分为橡胶、织物、金属以及皮革等,接头粘 接胶水如果不能够与这些材料有良好的粘接性,达不到 足够高的粘接力,无论冷粘还是热粘,开胶可 以说都是必然的。

  工艺方 面的问题集中在粘接面预处理,接头形 式与操作熟练程度上面。

  任何粘接,粘接面 的预处理都是最为重要的一个步骤,其直接 决定了最终的粘接效果,橡胶面是否打磨粗糙,打磨面的洁净程度,打磨的 深度等等都是可能导致输送带接头脱胶的原因。

  另外冷粘接头中,多次涂 刷胶水之间的时间间隔,胶水是否干透,涂刷的均匀程度,粘接贴 合后有没有等待足够长的时间让胶水充分固化,达到使 用标准的粘接力。

  输送带 热硫化接头铺设胶料,每层胶 料表面涂刷热硫化胶浆,层层胶 料之间是否包入气泡,胶浆的干燥程度,胶浆涂刷的用量,以及加 温加压硫化过程中,硫化的压力、温度、时间,胶料的硫化程度。

  解决橡 胶输送带接头脱胶的问题,材料上 可以选用优质专业的粘接胶水与胶浆胶料,比如瑞 塔橡胶的冷硫化粘接剂,热硫化胶浆,热硫化芯胶、面胶。施工方 面选择经验丰富的施工团队也是非常必要的。


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